The گول اختتام کور گلونگ مشینپیکیجنگ اور ہارڈ ویئر کی صنعتوں میں سامان کا ایک اہم ٹکڑا ہے۔ عام غلطی سے نمٹنے کے طریقوں کو سمجھنا پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
گلو کا بہاؤ ایک عام مسئلہ ہے۔ یہ اکثر گلو کنٹرول والو گلو کے ساتھ پھنس جانے کی وجہ سے ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ گلو کی فراہمی ہوتی ہے۔ مرمت کرتے وقت ، پہلے گلو پمپ کو بند کردیں ، والو کے جسم کو جدا کریں ، اور اندر کی نجاست کو کللا کرنے کے لئے الکحل کا استعمال کریں۔ اس کے بعد ، والو اسٹیم اسٹروک کو کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گلو آؤٹ پٹ کی غلطی فی سائیکل ± 0.1 ملی لٹر کے اندر ہے۔ اگر نلی کی عمر اور پھٹے ہوئے ہیں تو ، براہ کرم ہائی پریشر سلیکون نلی کو تبدیل کریں اور رساو کو روکنے کے لئے انٹرفیس کو نلی کلیمپ سے ٹھیک کریں۔
کمزور بانڈ عام طور پر غیر معمولی درجہ حرارت کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ اگر گرم پگھلنے والی چپکنے والی مشین کی بانڈنگ طاقت کم ہوجاتی ہے تو ، چیک کریں کہ حرارتی ماڈیول پر کاربن کی تعمیر موجود ہے تو ، اسے خصوصی کھرچنے سے صاف کریں ، اور درجہ حرارت کو 180-200 ℃ (چپکنے کی قسم پر منحصر ہے) پر ایڈجسٹ کریں۔ سرد چپکنے والی مشین پر ، اس کی وجہ چپکنے والی مائع کی ناکافی اختلاط کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ ہلچل مچانے والے بلیڈ کو جدا کریں ، اندرونی دیواروں پر بقایا چپکنے والے کلسٹرز کو ہٹا دیں ، اور یقینی بنائیں کہ گھماؤ کی رفتار 300 انقلابات میں فی منٹ مستحکم ہے۔
راؤنڈ اینڈ کور گلونگ مشین کی روک تھام اس کے ہموار آپریشن کو متاثر کرے گی۔ اگر فیڈ ٹریک پھنس گیا ہے تو ، چیک کریں کہ آیا گائیڈ وہیل بیئرنگ پہنی ہوئی ہے اور انہیں گریڈ P6 کے بیرنگ سے تبدیل کریں۔ لتیم پر مبنی چکنائی کا استعمال کریں۔ کنویر بیلٹ کا پھسلنا اکثر ناکافی تناؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ بیلٹ کو 5-8 ملی میٹر کے اندر اندر رکھنے کے لئے دونوں سروں پر تناؤ کے پہیے کو ایڈجسٹ کریں۔ اگر ضروری ہو تو ، کنویر بیلٹ کو اینٹی پرچی کی ساخت کی سطح کے ساتھ تبدیل کریں۔
سینسر کی خرابی آسانی سے غلطیوں کا باعث بن سکتی ہے۔ اگر فوٹو الیکٹرک سینسر غلط پڑھتا ہے تو ، براہ کرم عینک کو لنٹ فری کپڑے سے صاف کریں اور محیطی روشنی سے مداخلت سے بچنے کے لئے سینسنگ فاصلے کو 15-20 ملی میٹر تک ایڈجسٹ کریں۔ اگر قربت سوئچ خراب ہونے والی خرابی ہے تو ، ٹرمینل بلاک کو چیک کریں ، دوبارہ رابطہ کریں اور اسے سخت کریں۔ اگر ابھی بھی کوئی جواب نہیں ہے تو ، براہ کرم اسے اسی ماڈل کے سینسر سے تبدیل کریں (IP67 پروٹیکشن گریڈ کی سفارش کی جاتی ہے)۔
کی باقاعدگی سے دیکھ بھالگول اختتام کور گلونگ مشینزیادہ تر خرابیوں کو روک سکتا ہے۔ روزانہ کی تیاری کے بعد ، گلو گن نوزل کو صاف کیا جانا چاہئے۔ ٹرانسمیشن کے اجزاء کی کلیئرنس کو ہفتہ وار چیک کیا جانا چاہئے ، اور ہائیڈرولک آئل (واسکاسیٹی انڈیکس ≥ 140) کو ماہانہ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ غلطی لاگ کو برقرار رکھنے اور کثرت سے پیدا ہونے والی پریشانیوں کے ل a احتیاطی بحالی کا منصوبہ تیار کرنے سے ٹائم ٹائم کو 30 فیصد سے زیادہ کم کیا جاسکتا ہے اور سامان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
